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    數控鏡面火花機

    簡要描述:數控鏡面火花機是一種計算機數控火花機,它實現了多軸聯動加工,并由計算機自動控制,完成了復雜而準確的火花加工.在實際加工中過程,計算機根據輸入程序發出命令控制火花,以實現單軸或多軸CNC加工.

    • 產品廠地:東莞市
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2022-03-07
    • 訪  問  量:517

    詳細介紹

    品牌其他品牌產地國產
    控制形式數控
      數控鏡面火花機是一種計算機數控火花機,它實現了多軸聯動加工,并由計算機自動控制,完成了復雜而準確的火花加工。在實際加工中過程,計算機根據輸入程序發出命令控制火花,以實現單軸或多軸CNC加工。
     
      數控鏡面火花機與其他設備不同,它不僅使用的電極材料不同并且對電極的大小也有要求,一般都是使用紫銅,但是銘銅會使電極的損耗更小,不過在選擇材料時要選擇均勻且雜質少的銅,因為質量不好的銅容易出現損耗變大,且物體表面起皺等現象,這個是值得注意的,銅鎢合金能夠降低電極的損耗,不過加工出來的鏡面效果和紫銅還是有差別的。
     
      其電極必須在精加工拋光被使用時,缺陷不能有痕跡,否則的缺陷將被復制到所述工件的表面上,但并不要求的電極的表面到達反射鏡,一般情況下,鏡面加工電極的尺寸標度一側為0.2-0.05mm,精加工電極的尺寸標度一側為0.1mm,當處理區域很小時,它可以更小。當仿形精度較高時,可以更小,當粉末混合時,它可以更大,加入電極的釋放量過小就會降低工作速度。

     

      今天小編要分享的是數控鏡面火花機出現放電不穩定現象的原因,大家在使用的過程中要注意避免:
     
      1、放電性能不好的機床在加工中常發生放電不穩定現象
     
      電火花加工主要是靠機床良好的加工性能來完成加工的。本設備配備有多種脈沖輸出電路,主軸具有高速性和高響應伺服特性,這些特性能滿足在加工中進行高穩定加工實現高品位加工質量。如果機床加工性能不好,常在加工中發生難以控制的放電不穩定現象,嚴重影響加工質量。機床脈沖電源工作性能、機床伺服進給系統的異常是其本身原因造成在加工中常發生放電不穩定現象的主要原因。
     
      2、加工中液處理方式不當及加工液質量問題造成放電不穩定的現象
     
      電火花加工是在工作液介質中進行的。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過程中起到消電離的作用,在加工中對電極和工件起到加速冷卻,使電蝕產物從放電間隙中懸浮、排泄出去的作用。在電火花加工中常使用沖、抽液的方法進行排屑,避免電弧放電,使加工穩定進行。但是不適當的液處理方式也會影響放電的穩定狀況。沖、抽油壓力過大,會使放電通道不易形成,產生不穩定的局部放電,尤其在精加工中很明顯??蓪_、抽油壓力控制在接近穩定加工的臨界壓力范圍內。
     
      傳統工藝需要的工序:
     
      1、普通火花機放電紋粗,不均勻,精度不足。
     
      2、省模拋光—去掉普通火花機的粗紋,因為是人手工操作,外觀線條易變形。
     
      3、曬紋—首先不耐用,生產過程中紋容易變淡需補紋,其次不同次曬的紋多少會有差異。
     
      4、整體不足:周期過長,任何一個環節出現問題都會影響精度,且成本同樣不低。
     
      那么數控鏡面火花機給客戶帶來了什么好處呢?
     
      1、制作周期縮短,將以上3步工序集成1步精密放電完成,降低時間和制作成本。
     
      2、因為省去了省模拋光的程序,避免了外觀變形的問題。
     
      3、電火花產生的紋理比曬紋的硬度要高,耐用,而且可以保證紋理不論多少批次紋理一致。

    產品參數:
     

    產品參數

    單位

    TJ-1260

    工作槽(長*寬*高)

    mm

    2000x1300x700

    工作臺面尺寸 

    mm

    1250x800

    工作行程

    mm

    1200x600x450

    主軸高低點

    mm

    550-1000

    加工電流

    a

    100

    電極重量

    kg

    300

    工件物載重

    kg

    3500

    機床重量

    kg

    約6000


      功能介紹:
     
      1.具點對點自動輔助定位、定位功能,具自動靠模及中心點尋找功能,提供更快捷的校模能力。
     
      2.機械原點自動歸零,加工中途停電時,電腦會自動尋找機械原點。
     
      3.具圓形、方形、交叉、十字,六角及四方位單位加工功能,可做搖動加工,側放電加工。
     
      4.提供5組搖動功能設定,同一模具有30組Z軸不同深度條件設定功能。
     
      5.可做“DRYRUN”放電加工前可先行模擬,測試編程之正確性。
     
      6.多孔加工可以采用逆向交叉循環加工,使每孔加工深度效果更為平均。
     
      7.使用對話式中文或英文操作書面,加工可依使用者習慣輸入,鍵盤簡單,易學易懂。
     
      8.可加裝電子手輪,校模時更精確。

      下面咱們再來了解下數控鏡面火花機在加工過程中的極性效應:
     
      正負電極表面分別受到負電子和正離子的轟擊和瞬時熱源的作用,在兩極表面分配到的能量不一樣,因而熔化,汽化拋出的電蝕量液就不一樣,電子的質量和慣性較小,容易獲得很高的速度和加速度,在擊穿放電的初始階段只有小部分正離子由于質量和慣性較大,容易獲得很高的速度和加速度,在擊穿放電的初始階段就有大量的電子奔向正極,把能量傳遞給正極表面,使正極材料迅速熔化和汽化,而正離子由于質量和慣性大,啟動和加速度較慢,在擊穿放電的初始階段只有少部分正離子來得及到達負極表面并傳遞能量。

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